Универсальный покровно-рафинирующий флюсовый препарат «Биомаг-М1»

1. Назначение  

Универсальный покровно-рафинирующий флюс "Биомаг-М1" предназначен для предотвращения окисления алюминия в процессе плавки, снижения шлакообразования и содержания алюминия в шлаке, а так же для глубокой очистки от неметаллических и газовых включений всех типов – карбиды, шпинели, оксиды, нитриды, водород.  

2. Область использования 

      Первичный алюминий и алюминиевые сплавы всех групп – силумины (Si 3 – 12 %), сплавы поршневой группы с содержанием кремния 17 – 21 %, вторичные литейные сплавы, деформируемые сплавы всех групп (производство слитков, строительных профилей, фольги, ленты и другого проката), кроме сплавов 3ххх и 5ххх серии. Может использоваться при плавке низкосортных ломов и отходов (шлаки, сплесы, съёмы, стружка, банка и т.д.)

      Эффективная замена продувки нейтральными газами как в чистом виде (Ar или N) так и с добавкой газообразного хлора (Ar95+Cl5 или N95+Cl5). «Биомаг-М1» нашёл широкое применение при обработке сплавов системы Al-Siв раздаточных печах на участках специального литья – под давлением, литье в кокиль, центробежное литьё и литье по выплавляемым моделям. 

3. Преимущества 

●       низкая температура плавления - 625 ^оС;

●       снижает шлакообразование;

●       снижает содержание алюминия в шлаке;

●       предотвращение окисления алюминия в шлаке после его съёма (шлак не горит);

●       увеличение металлургического выхода;

●       низкая влажность - менее 1 %;

●       полностью готов к использованию в печах любого типа.

●       высокая активность - позволяет провести глубокую очистку от  неметаллических и газовых включений всех типов – карбиды (Al₄C₃), нитриды (AlN, TiN, ZrN), оксиды (Al₂O₃, SiO₂, MgO), шпинели (Al₂O₃*MgO), водород (Н₂). Степень рафинирования на уровне 50 -  70 % от исходного значения

●       низкая способность к образованию продуктов реакций ведущих к зарастанию футеровки

●    сопутствующее дополнительное рафинирование от примесей Ca, Mg и Li 

●    используется во всем типах печах с любой футеровкой - отражательные пламенные, электрические, тигельные, индукционные и тд.

 

4. Способ применения 

●    Замерить температуру (рекомендуемая температура 680 - 740 ⁰С)

      ●   С помощью колокольчика обработать расплав по всему объёму в течении 15 минут  

●    Снять продукты реакции с поверхности расплава

Внимание: если нет возможности обработать расплав с помощью колокольчика, просто замещайте флюс в расплав скребком через чистое зеркало расплава в течение 5 – 7 минут и дайте технологическую выдержку 15 минут.

●   Расплавить шихту;

●   Выключить горелки;

●   На шлак равномерным слоем нанести флюс;

●   Замешать флюс в расплав течении 5 – 10 мин;

●   Дать технологическую выдержку 5 - 10 минут;

●   Снять шлак

●   Рекомендуемая температура использования – 720 – 780 ^оС

● Расход при плавке первичных и чистых шихтовых материалов 1 – 3 кг/т Al

         ● Расход при плавке сильнозагрязнённой, окисленной шихты, с добавлением стружки, сплёсов, возвратов производства, ломов и прочих отходов 3 - 5 кг/т Al

СНИЖЕНИЕ АЛЮМИНИЯ В ШЛАКЕ И ШЛАКООБРАЗОВАНИЯ

● Расход при плавке первичных и чистых шихтовых материалов 1 – 3 кг/т Al

         ● Расход при плавке сильнозагрязнённой, окисленной шихты, с добавлением стружки, сплёсов, возвратов производства, ломов и прочих отходов 3 - 15 кг/т Al 

6.     Внешний вид 

         Мелкие кристаллы (порошок) различных оттенков бело-серого-розового-бурого цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм.         

7.     Упаковка 

         Полипропиленовый мешок 30 кг с дальнейшей укладкой в мягкие контейнеры 1 т (big-bag) 

8. Химический состав

9.     Условия и срок хранения 

        Хранить в сухом закрытом помещении в заводской упаковке в течении 1 года со дня изготовления

Примечание: данная информация не является публичной офертой, способ применения, область использования флюса, температура, расход подбираются заводским технологом и представителем ООО "СТРОЙБИС" в каждом конкретном случае в зависимости от типа сырья и металлургического агрегата (печи).